Specyfikacja

FlowVision – MES (Manufacturing Execution System) – Rejestracja Procesu Produkcji.

FlowVision MES pozwala na rejestrację i kontrolę realizacji procesu produkcji w trybie ciągłym. Do rejestracji operacji produkcyjnych wykorzystuje kody kreskowe.
Kierownictwu dostarcza informacji o postępach realizacji procesu produkcji i umożliwia natychmiastową reakcję na odchylenia realizacji planu i technologii:

• błędy technologii
• nieplanowe przestoje
• wady jakościowe
• awarie maszyn

Zastępuje kierownictwo w przygotowywaniu analiz mierników operacyjnych (KPI). Dodatkowo FlowVision MES oblicza koszty operacyjne produkcji wspierając działy Controllingu i Księgowość.

 

Moduł Użytkownik (Poziom Operatora maszyn/procesu)

Moduł Użytkownik to źródło najważniejszych danych sytemu – informacji o czasach operacji, postępach i efektach pracy oraz awariach.

Kluczową informacją jest pomiar czasów każdej z realizowanych operacji produkcyjnych oraz raportowanie ilości sztuk dobrych i wadliwych.

Dane o postępach procesu wprowadzane są przez operatorów maszyn po zalogowaniu do systemu. Logowanie polega na prostym odczycie kodu operatora oraz numeru zlecenia produkcyjnego.

Operator loguje się do dwóch trybów pracy systemu:

• Obsługi zlecenia produkcyjnego
• Awarii

Opcjonalnym trybem jest Moduł Dokumentacja. Pozwala on na wyświetlenie na stanowisku pracy dokumentacji technicznej, związanej z obrabianymi zleceniami.

Tryb Zlecenia Produkcyjnego pozwala operatorowi na wybór maszyny do obróbki. Wybór odbywa się poprzez odczyt jej kodu kreskowego.

Obowiązuje zasada: o doborze maszyny decyduje człowiek (kierownik produkcji/operator) nie system. Pozwala to na elastyczność działania i wybór najlepszego wariantu w każdej sytuacji bez utraty danych.

System rejestruje wszystkie dane  z procesu, potrzebne do wyznaczenie mierników procesu (KPI) i dostarczenia danych do operacyjnego sterowania i planowania produkcji.

Metoda rejestracji danych w systemie FlowVision MES pozwala na natychmiastową reakcję kierownictwa produkcji na zakłócenia w procesie.

Poziom Administrator (Planowanie i Zarządzanie Produkcją)

Poziom Administratora dzieli się na kilka modułów roboczych udostępnianych zależnie od potrzeb klientów. FlowVision MES składa się obecnie z:

• Modułu Zlecenie Produkcyjne
• Modułu Nadzór Produkcji
• Modułu Analizy
• Modułu Dokumenty

Moduł Zlecenie Produkcyjne umożliwia:

• przygotowanie Technologii Obróbki wraz z parametrami procesów (operacje technologiczne procesu, czasy procesów i przezbrojeń [tpz-czasy przygotowawczo-zakończeniowe])
• generowanie Zleceń Produkcyjnych wraz z wydrukiem Karty Pracy/Zlecenia Produkcyjnego
• wyliczenie wstępnej Kalkulacji Kosztów Jednostkowych Produkcji i Kosztów Partii Produkcyjnej
• zestawienie listy Zleceń Produkcyjnych,
• wstępnego oszacowania obciążenia zdolności produkcyjnych wydziału dla potrzeb planowania (capacity wydziału)

Moduł Nadzór Produkcji umożliwia:

• kontrolę Listy Zleceń Otwartych, obciążenia mocy produkcyjnych i terminów dostaw
• nadzorowanie przebiegu realizacji procesu produkcji Zleceń Aktywnych
• dostarcza informacji o aktualnym etapie, miejscu, wykonawcy, maszynie
• dostarcza informacji o postępie prac, uzyskiwanej wydajności, skuteczności przezbrojeń i szacowanym czasie zakończenia Zlecenia Produkcyjnego
• kontrolę dostępności i awarii parku maszynowego
• podsumowanie mierników operacyjnych Zleceń Zamkniętych (wydajność, jakość, koszt operacyjny wytworzenia, czas obróbki (L/t), terminowość
• daje zbiorczą informację o wielkości i koszcie/wartości produkcji w toku

Moduł Analizy umożliwia:

• wizualizację mierników operacyjnych wydziału (Produktywność, Wydajność, Jakość, Terminowość)
• analizę danych z rejestracji procesów produkcji w trybie ciągłym
• automatyczne obliczenie rzeczywistych Kosztów Operacyjnych Produkcji
• nadzór poprawności czasów technologicznych (Poprawność Technologii)
• zestawienie przyczyn Marnotrawstwa zdolności produkcyjnych (utrata czasu na przestoje, awarie, zła jakość)
• analizę wybranych okresów. zestawienie danych w ujęciu globalnym i podziale na tygodnie
• analizę danych w podziale na miejsca realizacji operacji produkcyjnych i wykonawców
• zestawienie danych w oparciu o tabele i wykresy
• kopiowanie danych do Excela dla dalszej obróbki

Wymagania Sprzętowe

Serwer bazy danych/stanowisko administracji systemu:

• System operacyjny: Windows XP Pro SP2
• Procesor: min 1GH, Intel, AMD
• Pamięć: min 512 MB
• Dysk: min 60GB

User / Produkcja

• System operacyjny: Windows XP Pro SP2
• Procesor: min 1GH, Intel, AMD
• Pamięć: min 512 MB
• Dysk: min 10 GB
• Skaner kodów kreskowych
• Access point

User / Biuro

• System operacyjny: Windows XP Pro SP2
• Procesor: min 1GH, Intel, AMD
• Pamięć: min 512 MB
• Dysk: min 10 GB