5S i Szukanie – zmora produkcji

To jest 5S? Co robisz? Szukam ! Znowu szukam! Ciągle czegoś szukam! Wy ciągle czegoś szukacie!

Pewna osoba, na bardzo wysokim stanowisku, słysząc w rozmowie o Lean skwitowała temat krótko: „No tak, te wymalowane miejsca na miotły. Taka korzyść, że szukać ich nie trzeba”.
Na współpracę i kontynuację znajomości nie było zbyt wiele szans.

5S to też struktura systemu

W tym artykule także, jak tego pana dyrektora, nie będę przekonywał do 5S, szczególnie, ze to ostatnie, za co brać się powinniśmy, jeśli problemem jest odnalezienie miotły.
Nawiązanie do 5S jest ma tu zachęcić Was do zastanowienia się jak wielu, nie tylko rzeczy, wciąż szukamy.
Znam firmę, która zgubiła i długo szukała detal, warty 10000 euro, wykonany z pręta fi 500. Znalazł się kilka miesięcy później podczas reorganizacji. Nie to jest jednak najgorsze.
Nikt za bardzo nie wiedział na jakim etapie obróbki jest ten detal i z czym trzeba by się jeszcze mierzyć, gdyby udało się go odnaleźć.
To oczywiście przypadek skrajny. Natomiast jak wielu z nas codziennie biega z kartką „planu produkcji” po hali i sprawdza postępy? Szuka rozproszonych zleceń i podzespołów z różnych projektów?

Nadzorowanie Procesu

Najciekawiej, gdy tych projektów jest wiele. W końcu uruchamia się ich dużo, żeby  dociążyć, maszyny, żeby ludzie mieli co robić. Tymczasem i tak wszystko utyka na jednej, czasem dwóch lub trzech stanowiskach.
Jeśli tak się dzieje, wówczas wykład o  Wąskim Gardle, nawet nie ma sensu.
Zleceń jest tyle, że wąskim gardłem wydaje się wszystko, a zrobimy i tak tylko to, o co klient najgłośniej będzie krzyczał.
Czy można inaczej – oczywiście można, o czym pisałem w artykule o wąskich gardłach i prognozowaniu. Jednocześnie niepowtarzalna produkcja nie jest tu wyjątkiem.

Jeśli też macie problem z nieefektywnym i niestabilnym procesem – zapraszam do prywatnej konsultacji.
Układanie nietypowych procesów to świetne źródło wzrostu produktywności, więc chętnie powiększę swoje portfolio.

Przejawem Problemów jest właśnie to, że wciąż SZUKAMY:

• Detali,
• Zleceń i całych projektów,
• Wiedzy o postępach i statusach,
• Opóźnieniach i zbliżających się wysyłkach,
• Informacji o wadach
• I awariach maszyn.

Poszukiwanie Informacji
Szukamy, przede wszystkim informacji. Zapanowanie nad nią jest trudniejsze niż nad miotłami.

Jest jednak możliwe zarówno w oparciu o mądry layout oraz strukturę obsady gniazd  jak i  wsparcie informatyczne.
Załączone screeny pokazują wykorzystanie naszego systemu nadzoru produkcji FlowVisionMES do analizy obciążenia i prognozowania przeciążeń gniazd i zasobów produkcyjnych.

Prognozowanie obciążenia maszyn (Flow VisionMes)

Dodatkowo screeny obrazują  jak wiele informacji można łatwo odnaleźć na jednym ekranie systemu takiego jak np. FlowVisionMES i rozwiązać problem, od którego zaczęliśmy, czyli SZUKANIE.
Tylko dwa kliknięcia kodu kreskowego mogą nas dzielić od tego, żeby przestać SZUKAĆ i zacząć zarządzać.

Nadzór Procesu Produkcji_Mierniki (Flow VisionMES)

Jeżeli też borykacie się z takimi problemami odezwijcie się. Jeśli nasz system okaże się odpowiedni do Twoich procesów, uruchomimy go nawet w dwa tygodnie.
Chyba, że najpierw pomożemy przebudować dokumentację procesową.