Weryfikacja Procesu – klucz do doskonałości
WERYFIKACJA W CYKLU PRODUKTU
Czy zastanawialiście się Państwo kiedykolwiek nad tym, który z etapów pętli doskonalenia (czy to PDCA, czy DMAIC), jest najważniejsza?
Większość z nas tego nie robi, bo i po co…ale mimowolnie, nadajemy pewnym elementom naszej pracy priorytety.
Tak też było ze mną do czasu, gdy podczas bardzo ciekawej dyskusji branżowej zadał mi to pytanie.
Odpowiadając, zdałem sobie wówczas sprawę, że to na czym się skupiam jako praktyk Lean/kierownik projektów, to analiza problemu lub procesu, pozwalająca na dobre przygotowanie i prowadzenie projektu.
Mój rozmówca nie zaprzeczył-była to przecież wymiana doświadczeń.
Jednak sam wskazał na inny element:
WERYFIKACJA
i tą uwagą całkowicie odwrócił mój sposób postrzegania procesu.
W tym jak istotna jest Weryfikacja Procesu, utwierdził mnie później jeden z klientów podczas prezentacji naszego systemu FlowVision MES.
Klient, po pokazaniu możliwości systemu i pokazaniu gotowości naszego MES do wdrożenia stwierdził:
„Panowie, nie mam zielonego pojęcia ile wynoszą czasy jednostkowe naszych produktów. Nigdzie tego nie spisaliśmy i nie mamy czasu ich mierzyć na hali”.
„Mało tego – część naszych produktów to prototypy, więc skąd mamy to wiedzieć?
Oczywiście szacujemy kalkulację, ale Weryfikacja Procesu?
To niestety praktycznie. robi dopiero księgowa-raz na kwartał. (co stwierdził raczej ze smutkiem)
Czyli właściwie moglibyście dzisiaj uruchomić u nas system i zacząć WERYFIKOWAĆ nasze założenia?”
I w praktyce tak właśnie jest.
System MES (lub każde rozliczenie na kartach, w Excelu, które nie zabija biurokracją) pozwala na:
- weryfikację naszych „założeń”, którymi są umowa z klientem lub uruchomienie nowego produktu,
- a następnie staje się elementem nadzoru powtarzalności tego założenia,
- a więc standaryzacji – podstawy stabilnego systemu i bazy jakości oraz Lean Manufacturing.
W obszarze praktycznym mierników procesów (KPI) system MES mierzy:
- wydajność rzeczywistą operacji- jako sumę czasu poświęconego na poszczególne operacje,
- współczynnik poprawności technologicznej/sprawność – jako % stosunek wydajności rzeczywistej do zakładanej,
- oraz rzeczywiste koszt,
- z możliwością porównania z zakładanymi
(czas, staje się wówczas naszą „walutą operacyjną).
Właśnie to zestawienie danych staje się kluczem do świadomego zarządzania naszym procesem, a u jej podstaw leży
WERYFIKACJA
do której serdecznie także Państwa zachęcam.
Artykuł ukazał się w serwisie www.leancenter.pl , zajmującego się wymianą wiedzy specjalistów produkcji, jakości i utrzymania ruchu.